摘要：印刷生产中，经常遇到印版塞墨导致停机擦版现象，尤其是印刷网点和小字的时候，塞墨不仅影响效率，而且影响品质。正文：笔者在拜访一家公司的时候发现，某机台在生产一笔张的订单，因小字塞墨停机擦版了3次，一次停机擦版时间为5-8分钟，3次造成停机时间达15-24分钟。以车速张/分钟计算，本来这笔订单20分钟能够运转完成，现在多花了一倍的时间，更不用说由此带来的质量问题。那么，印刷塞墨的主要原因是什么呢？1、油墨流动性不良，油墨干燥太快，油墨粘度过高，油墨安定性不良，在印刷生产的时候，一些操作人员喜欢把回墨调整慢点，让网纹辊与胶辊中间存墨量多些，这个做法适用于满版印刷，因为油墨流动性慢，导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象，所以在预防印刷塞版的时候就必须加快油墨的流动性。调整供墨泵的气压就可以解决。2、油墨干燥过快，PH值过低，当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，印刷版再转移到纸张的时候，由于油墨干燥过快，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞墨现象，这个种情况比较好判断，当擦印刷版的时候，印版上的油墨比较难擦，这一般就是油墨干燥过快，可以通过添加新墨或加慢干剂解决。总结：塞版现象突出问题就是油墨的转移性，转移性越差塞版现象越严重。

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